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干法造粒机设备温度过高怎么办

2019-07-03 10:50:22

 随着时代变化,药用干法造粒机的种类呈现多样性,整体行业规模持续扩大。设备与药品质量息息相关,设备的更新需要从药品的生产需要及生产规范着手,只有在结构上进行调整,充分考虑到药品生产中容易产生的各种问题,保证制药安全。


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我们在使用干法造粒机时,有时会碰到温度过高的问题,我们应如此解决这个问题呢?下面随整粒机小编一起看看吧。 

常见原因:

1、油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。

2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。

4、配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。

5、气侯及作业环境温度高,致使油温升高。

6、选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
解决办法:

1、根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。

2、合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3、改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。

4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。5.必要时增设冷却装置。

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