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干法制粒机故障排除及注意事项

2022-01-01 07:35:04

干法制粒机适用于制药、化工、食品、中药冲剂、食品等具有粘性的物料的制粒。提升加料机厂介绍微湿的粉末可以粉碎成颗粒,也可以将废料和干块粉碎粉碎成颗粒。无需水或乙醇等润湿剂,无需二次加热干燥,工序少,工作效率高,成本低。


提升加料机厂


干法制粒机故障排除如下:

1、干法制粒机的辊子容易断

干法造粒机辊筒材质一般采用不锈钢2Gr13,表面采用气体氮化技术处理,表面硬度HV10在1000°以上,氮化硬化层深度在0.15mm以上,使表面轧辊的性能增强。对于干法造粒机辊的表面结构,主要的尺寸参数是圆周齿数、齿面槽宽、齿口深度。不同的辊面结构对材料的适用性有不同的压制效果。根据不同的材料特性,压辊一般有西药型、中药型、特殊材料型三种。

2、干法制粒机辊筒错位问题

事实上,这也是在高压条件下制造精度不高时会出现的问题。

3、干法制粒机漏冷却水

干法制粒机辊筒内部有冷却水,旋转辊筒和静态冷却水管路有动密封装置,但使用时间长了,在高压下会出现泄漏问题。目前有些厂家对辊子的结构进行了改进,使冷却水直接通向压辊表面,可以降低辊子表面温度,大大降低漏料的可能性,应该说成为一种改进。为了降低干法制粒机故障的发生率,我们需要注意以下几点:

首先,我们在使用干法制粒机时,要注意干法制粒机的正向运转,避免反转,避免空腹运转。严禁在干法制粒机的进料口和排气孔内进入铁等杂物。以免发生事故,影响生产。

其次,在使用过程中,要随时注意身体的温度变化。当你用干净的手接触棉条并且不要用手接触时,它应该立即变热。棉条粘到手上是正常的。当减速机轴承部分烫手,或伴有噪音时,应及时修理并加油。当主机轴承室两端轴承部位发热或有噪音时,停机检修,加黄油。正常运行时,轴承室应每5-6天润滑一次。机身不稳定时,应注意检查联轴器间隙是否过紧,及时调整。

那么需要注意的是,开机前要先预热。正常生产需要不断补充热量;根据塑料的不同性能调节不同的温度。关机时,主机应完全切断电源。下次使用前必须拆下机头螺塞并单独预热。

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