干法制粒机故障排除及注意事项

干法制粒机适用于制药、化工、食品、中药冲剂、食品等具有粘性的物料的制粒。提升加料机厂介绍微湿的粉末可以粉碎成颗粒，也可以将废料和干块粉碎粉碎成颗粒。无需水或乙醇等润湿剂，无需二次加热干燥，工序少，工作效率高，成本低。

干法制粒机故障排除如下：

1、干法制粒机的辊子容易断

干法造粒机辊筒材质一般采用不锈钢2Gr13，表面采用气体氮化技术处理，表面硬度HV10在1000°以上，氮化硬化层深度在0.15mm以上，使表面轧辊的性能增强。对于干法造粒机辊的表面结构，主要的尺寸参数是圆周齿数、齿面槽宽、齿口深度。不同的辊面结构对材料的适用性有不同的压制效果。根据不同的材料特性，压辊一般有西药型、中药型、特殊材料型三种。

2、干法制粒机辊筒错位问题

事实上，这也是在高压条件下制造精度不高时会出现的问题。

3、干法制粒机漏冷却水

干法制粒机辊筒内部有冷却水，旋转辊筒和静态冷却水管路有动密封装置，但使用时间长了，在高压下会出现泄漏问题。目前有些厂家对辊子的结构进行了改进，使冷却水直接通向压辊表面，可以降低辊子表面温度，大大降低漏料的可能性，应该说成为一种改进。为了降低干法制粒机故障的发生率，我们需要注意以下几点：

首先，我们在使用干法制粒机时，要注意干法制粒机的正向运转，避免反转，避免空腹运转。严禁在干法制粒机的进料口和排气孔内进入铁等杂物。以免发生事故，影响生产。

其次，在使用过程中，要随时注意身体的温度变化。当你用干净的手接触棉条并且不要用手接触时，它应该立即变热。棉条粘到手上是正常的。当减速机轴承部分烫手，或伴有噪音时，应及时修理并加油。当主机轴承室两端轴承部位发热或有噪音时，停机检修，加黄油。正常运行时，轴承室应每5-6天润滑一次。机身不稳定时，应注意检查联轴器间隙是否过紧，及时调整。

那么需要注意的是，开机前要先预热。正常生产需要不断补充热量；根据塑料的不同性能调节不同的温度。关机时，主机应完全切断电源。下次使用前必须拆下机头螺塞并单独预热。