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沸腾干燥机操作注意事项有哪些

2022-02-09 10:50:29

沸腾干燥机在日常生产过程中,应在设备启动前做好必要的准备工作。整粒机生产厂家先检查各装置的轴承与密封部分的连接是否松动,各机械部分的润滑油状况是否,各水管、风管、浆管的阀口是否在要求的位置。然后打开电源检查沸腾制粒干燥机,检查电压和仪表是否正常,Z后检查混浆罐内浆料的量和浓度。如有问题,应及时排除。


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然后依次打开鼓风机和排风扇,再打开加热开关开始加热。当出料口温度达到设定温度(一般为130℃左右)时,启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa之后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察沸腾制粒干燥机的雾化情况及料泵的工作情况。如果沸腾制粒干燥机堵塞,应立即清洗或更换喷嘴。

设备正常运行后,还应定期收料,定期检查各系统运行情况,记录各项工艺参数,并注意清洗振动滤网。

制粒结束时,应先关闭沸腾制粒干燥机的加热装置,并停止燃气机的运转。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗。当入口温度降至100℃以下时,可停止鼓风机和排风扇的运行。然后将干燥塔和除尘器中的剩余物料清理干净,关闭除尘器和风锤沸腾制粒干燥机,Z后关闭全电沸腾制粒干燥机的源头,完成生产操作。

如遇紧急情况,必须立即关闭设备,并首先关闭鼓风机和给水泵。如遇突然停电,应将燃气发动机拉出,使塔体自然冷却,然后打开排污阀,将泥浆管道中的泥浆排出,清洗设备。

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