高速混合机操作规程及投放物料顺序

高速混合机在使用时也需要有一定的操作规程，主要包括以下内容。自动提升料斗混合机销售公司这就分享本文：

1、操作规程:

1。启动前，检查生产环境，检查电线、电缆、开关是否损坏或泄漏，发现异常情况立即找电工维修，安全，预防为主，防止事故发生。

2.目视无异常，手动试用锅盖和卸车门启闭是否正常。

3.关闭卸车门和锅盖，关闭电源开关，空载试用低速启动，高速运行和停止按钮是否有效，设备是否有异常噪音。

4.用风枪吹走高速混合机周围的灰尘，然后打开高速混合机锅盖，用干抹布或刷子清理锅体内的灰尘和异物。

5.用螺丝批拧开卸料口上方的清洁窗，用风枪吹干里面的灰尘和杂物，然后用干净的抹布再次擦拭清洁窗，确定符合生产要求后安装清洁窗。

6.投入原材料:按技术要求的比例进入原材料(每次总重量不超过25kg)，关闭高速混合机锅盖，打开电源，点击搅拌按钮，根据经验掌握搅拌时间。

7.卸载，清洁包装桶，打开放料开关，放入包装桶的三分之二，然后密封包装袋，避免灰尘和异物污染。

8.生产完成后，关闭电源。定期用黄油枪将黄油注入机体进行维护，防止设备损坏。

2、注意事项:

1.混合物料应无金属(如螺钉、铁皮等。).纸屑、木屑或其他物品混合;

2.维护、保修或清洁锅筒、搅拌桨等。，必须先切断电源，并挂上相应的操作标志。

在投放物料时，可以先投放调料，随后再投放别的工作组送料，那样就可以做到较好的混合实际效果，在投放物料时，还应当留意不能应用螺升机来投放，尽管传统式的生产加工领域中常常会采用这类设备完麒作，可是恰当的操控方法是应用1一次性翻单斗加料设备来投放物料，那样才可以避开物料的外流状况。安裝应用时，不能在沒有运行设备的情形下投放物料，客户要留意先依照程序流程将设备运行，在确定设备必可以一切正常运作以后才可以投放物料，而在进行混合生产加工期内不能关机，应当在出净料以后才可以让设备停止运行，另外陶料的投放量要合乎设备的承重规范。