高速混合制粒机的维护

高速混合制粒机采用倒锥形罐体，增加了混合过程中物料翻转的次数，混合效率高，速度快。提升加料机小编介绍它采用PLC微电脑编程控制系统回路，人机界面，画面显示过程操作，可操作性；可变的运行参数，实现模糊技术的自动跟踪调整；变频器可以稳定，安全地调节搅拌速度，以确保造粒效果，造粒尺寸可以任意调节。该系统是高度自动化的，并且易于操作。搅拌桨的结构是通过三维CAD研究设计的，有利于刮擦容器内壁上的附件，减少了物料在内壁和底部上的沉积以及颗粒在容器上的碰撞。内壁，提高了制粒效率和颗粒率，并减少了细粉含量。

湿法制粒机的维护：

1.从电动机关闭结束起，机器的延长时间为10秒。因此，应在使用机器之前检查延长的时间，并且只能由专业人员进行联锁调整，并且不得随意更改联锁时间。

2.料锅盖上的通风孔和观察孔都装有防护条，不能随意取下防护条。

3.更改产品或批号时，清洁密封圈（清洁料桶后）。

清洁密封垫的步骤如下：①旋开中心体（左手）； ②取下垫板，并用抽浆机取下搅拌桨； ③松开并卸下螺丝，然后卸下密封组件。清洁并检查组件，它们应完好无损，否则应予以更换； ④用刷子和水清洗密封腔。 ⑤密封圈干燥后或更换密封圈后，对轴密封圈的法兰进行润滑。

4.每周检查一次三角皮带。不应有严重的磨损和适当的张力。否则，请更换三角皮带或用螺丝调节张力。减速器使用90＃机油。在运行1500小时后，减速器中的机油被完全更换，此后每六个月更换一次机油。

5.切碎的部件每月拆卸和清洁，并润滑一次。

6.应经常观察设备下部后板上的两个泄漏孔。这两个孔连接到混合密封件和切碎的密封件的排水管。当泄漏孔泄漏时，表明混合和切碎密封圈已损坏。应及时更换。