你知道干式制粒机操作流程吗

2016-04-09 13:45:00

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固定料斗提升机小编分享干法制粒机通过进料螺杆的输送和压缩将一定含水量的粉末推到两个挤压轮的上部。此时，粉末被压在五个面上以形成硬条，然后硬条被制粒机压碎以获得所需的颗粒。整个过程是自动的。

1、启动：

a.打开冷却水，送至控制柜侧的主电源开关，按下电源开启按钮，然后按下油泵启动按钮，根据产品工艺要求设定滚轮和侧密封的液体压力。

b.将送料螺杆和滚轮电机的电磁调速调至零，按下破碎启动按钮、，按下启动按钮和送料启动按钮，根据产品工艺要求设定各自的速度。这时，机器开始运转。空运转10-15分钟，如果没有异常情况，将粉末放入料斗开始生产。

2、关断：

A.工作结束后，先按下进料停止按钮、滚动停止按钮、破碎停止按钮，然后按下电磁阀启动按钮排油减压，然后切断主电源，关闭冷却水开关。

提升加料机

B.根据设备清洁要求清洁设备。

3、调整：如果取样料片薄而松，挤压轮转速过快，应适当调整。如果挤压料片又硬又厚，送料螺杆旋转太多，挤压筒的压力迅速上升，甚至超过高额定压力，促使机器内的安全保护装置动作，切断电源，机器停止工作。

相反，如果油缸压力过高，压制的料片将会又硬又薄。如果你想生产一个有一定硬度和松动的工件，你应该调整挤压轮速度、进给螺杆速度和油缸压力到一个很好的匹配，这样你就可以得到高质量和高产量的颗粒。

注意事项：

如果机器不能正常工作，立即停机检查。除紧急停机开关外，一般应按正常停机顺序进行，即先停止进给机构，再降低主轴转速，然后关闭主机进行检查和排除故障。

清洁零件和清洁挤压轮表面的粘合剂时，不允许用金属工具铲，以免损坏零件。

侧密封小油缸的压力通常为0.5兆帕油压，不应过高。如果油压过高，内密封板的磨损将会加速。

进料螺杆具有高表面光洁度和低材料硬度。清洁后，不应用、刮擦，以免损坏其外表面。

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