湿法混合制粒机使用及发展

湿法制粒是在高速定向流动过程中将液体粘合剂添加到细粉中以制成颗粒的过程。然后实验室料斗混合机公司将其制成具有准备要求的成品或为下一个应用程序准备的半成品。其目的是增加密度，使粉末易于控制，增加流动性，可压缩性，稳定性，不结块，不起泡，易于分散等。

其中，湿法混合制粒机是近年来发展迅速的一种固体制剂制药设备。混合和造粒的两步过程结合在一起，既节省时间又符合GMP要求。在减少交叉污染的同时，还提高了制粒效率。这是一种快速且经济的方法，在用户中非常受欢迎，并广泛用于制药，食品，化学和其他行业。

一般而言，通过湿法混合制粒制成的颗粒具有不规则的形状，均匀的粒度分布，比其他传统制粒工艺更好的结构，可压缩性强，溶解性好和透湿性适中。在不同的造粒速度下，粒径在12-100目之间，并且可以通过选择不同的造粒桨速度和搅拌桨速度来获得分布范围（当造粒桨速度慢时，粒径变大，并且逐渐提高速度，粒度逐渐变小;当搅拌叶片的转速慢时，粒度小，转速逐渐变快，粒度逐渐增大，两者所起的作用刚刚相反）。

常规的湿法混合制粒机可以手动调节搅拌叶片和制粒叶片的速度，以找到实验过程参数。即，通过不同的时间变化来探索两个叶片的速度，并获得更好的粒度参数。据此，输入两个变频器进行程序控制，以确保批量和批量生产的质量稳定，统一。

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